Boru değirmeni, öğütme ortamı olarak belirli sayıda farklı kalitede çelik bilye ile yüklenmiş bir silindir gövdesidir, çeşitli cevherlerin ve diğer öğütülebilir malzemelerin kuru veya ıslak öğütülmesi, açık devre öğütme olabilir, aynı zamanda kapalı devre öğütme de olabilir. Malzeme kırıldıktan sonra taşlama için anahtar ekipmandır. Ağırlıklı olarak yapı malzemeleri, madencilik, metalurji, kimya sanayi, enerji sektörü, hammadde öğütme, çimento, kömür tozu, çelik cürufu, kuvars kumu, boksit, seramikit kumu ve diğer malzemelerde kullanılır. Farklı öğütme malzemelerine göre ham değirmen, çimento değirmeni, kömür değirmeni, cüruf değirmeni, seramik değirmeni vb. olarak ayrılabilir. Yüksek üretim verimliliği, güçlü adaptasyon, partikül boyutu dağılımının kolay ayarlanması, yüksek otomasyon seviyesi, devam eden özellikleri ile karakterizedir.

Dikey valsli değirmen, kurutma, öğütme ve toz seçimini entegre eden öğütme ekipmanıdır. Taşlama merdanesi, taşlama diskinin dönüşü ile tahrik edilir ve malzeme, taşlama merdanesi ile taşlama diski arasında toz haline getirilir. Öğütülmüş malzeme seçildikten sonra, kaba tozun çoğu, hava akışının akışı sırasında otomatik olarak öğütme diskine düşecek ve daha sonra tekrar öğütülecektir. Geri kalanı, toz ayırıcı tarafından bitmiş ürün olarak seçilecek ve toz toplama ve taşıma sistemi aracılığıyla bitmiş ürün deposuna gönderilecektir. Yapı malzemeleri, madencilik, metalurji, kimya, enerji, metalik olmayan mineraller ve diğer endüstrilerde çeşitli katı malzemelerin öğütülmesinde ve ultra ince öğütülmesinde ve esas olarak cem öğütülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rulo pres, malzeme yatağı taşlama prensibine göre tasarlanmıştır ve zıt yönde dönen iki pres merdanesinden oluşur. Malzeme iki merdanenin üstünden beslenir ve pres merdaneleri tarafından sürekli olarak merdane boşluğuna getirilir ve makinenin altından boşaltılan yoğun bir kek haline gelir. Boşaltılan kek, belirli bir oranda ince bitmiş ürünler dışında, bitmemiş parçacıkların iç kısmında çok sayıda çatlak oluşturur ve bu da malzemenin giyilebilirliğini artırır. Yüksek öğütme verimliliği, küçük atölye alanı işgal etme, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltma, yatırım tasarrufu, düşük gürültü ve orijinal öğütme sisteminde kolay reform ile karakterizedir.

Son yıllarda, firmamız onlarca farklı türde kırıcı özelliği geliştirmiştir. Kırıcı çeşitleri çeneli kırıcı, dik milli kırıcı ve darbeli kırıcıdır. Kapasiteler 0.6t / h ila 450t / h arasındadır. Orta ve ince kırıcılar, besleme boyutları 45-500 mm arasında ve ürün boyutları 3-40 mm arasında olacak malzemeler için uygundur. Yapı malzemeleri, madencilik, güç kaynağı, kimyasallar ve diğer endüstriler tarafından yaygın olarak seçilmiştir.

Çevreyi korumak, sağlığa çok dikkat etmek ve birlikte yeşil bir dünya kurmak, Pengfei Group'un çevre endüstrisini geliştirme fikridir. Art arda toz toplamada yüksek verimli, sızdırmazlıkta iyi, otomasyonda yüksek seviye ve çimento, metalurji, kimyasal kömür, güç kaynağı ve diğer endüstriler için uluslararası ileri standartlara ulaşan onlarca tür ve yüzlerce toz toplama ekipmanı özelliği geliştirdik. Ayrıntılar için lütfen Toz Toplayıcı Ürün Koleksiyonu'na bakın.

Taşlama ekipmanı kontrol sistemi, proses kontrol istasyonu, PLC, alet dolabı vb.'den oluşur. Yerinde basınç ve akış hızı gibi proses parametreleri, algılama sinyali aracılığıyla yürütme sistemine gönderilir ve proses kontrol istasyonu, saha cihazının otomatik olarak ayarlanması için kullanılabilen ilgili kontrolör aracılığıyla çıkış kontrolünü gerçekleştirir. Ve üretim süreci parametreleri ve ekipman çalışması, öğütme sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlamak için gerçek zamanlı olarak merkezi kontrol odasına yansıtılabilir.