Tel:+86-513-88755311 E-posta:pf@pengfei.com.cn
Çimento üretim hattı, ürün çimentosu için kullanılan bir dizi yardımcı ekipmandan oluşan üretim hattı inşaat projesidir. Esas olarak ezme ekipmanı, homojenleştirme ekipmanı, ham madde hazırlama ekipmanı, kurutma ekipmanı, ön ısıtma ve önceden ayrıştırma ekipmanı, klinker sinterleme ekipmanı, soğutma ekipmanı, öğütme ekipmanı, paketleme ekipmanı, çevresel üretim, toz toplama ekipmanları vb. içerir. Jiangsu Pengfei grubu, inşaat süreci tasarımı, inşaat inşaatı, tam ekipman, kurulum ve deneme çalışması, teknik hizmetler, genel sözleşme tedarik eder.
Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, aktif kireç üretim hattı için günlük 1200 tonun altında kapasiteli tam ekipmanlar sağlamaktadır. Aktif kireç, çelik üretimi, Al2O3 üretimi, Metal Mg üretimi, kalsiyum karbür ve enerji santrali sülfürifikasyon kağıdı üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aktif kireç, çelik üretim endüstrisinde önemli bir yardımcı malzemedir. Aktif kireç kullanımı kaliteyi ve kapasitesini artırır ve kayıp ile maliyeti düşürür. Ayrıca operasyonu stabilize eder. Üretimde kanıtlandığı üzere, çelik üretim endüstrisinde aktif kireçin kullanımı oldukça kârlıdır. Son yıllarda, kullanılan kireç endüstrisinin kapasitesi %40 arttı. 300ml'nin üzerinde aktiviteye sahip yüksek kaliteli kireç %27'den %29,5'e yükseldi.
Bileşik gübre üretim süreci, ham madde dozajı, ham madde karıştırma, ham madde peletleme, kurutma, soğutma, ayırma, son ürün kaplama ve ambalajlama olarak ikiye ayrılabilir.
Star River Industrial Development Limited Company tarafından Heilongjiang Eyaleti'ndeki ekonomik işbirliği bölgesinden tanıtılan Jiangsu Pengfei Grubu, Rusya'da yılda 500000 tonluk çimento öğütme tesisi inşasını üstlenmektedir. Tüm proje hakkında Jiangsu Pengfei Grubu, öğütme, ayırma, toz toplama, paketleme ve diğer sistemlerin ana ekipmanlarını tedarik eden süreç tasarımından sorumludur. Sözleşmede, belirli yüzey alanının 320 m2/kg'ya ulaşması şart koşuluyor. Karışık malzemeler için kurutma sistemi ayrı kurulmamış, kurutma ve öğütme değirmeni uygulanmıştır. Bu, ürün kalitesi, üretim süreci veya ekipman yapılarında yeni bir zorluktur. Uygulama, Jiangsu Pengfei tarafından özel olarak tasarlanmış kurutma ve öğütme çimento fabrikasının
Dönüşüm kavrulması: spodumen konsantresi, konsantre deposundan kova asansörüne, oradan da konsantre deposuna yapay olarak gönderilir ve ardından disk besleyici ve vida besleyici ile lityum karbonat döner fırın kuyruğuna eklenir. Konsantre, fırın kuyruğunun ön ısıtma bölümünde yüksek sıcaklık gazıyla kurutulur. Konsantre, kalsinasyon bölümünde yaklaşık 1200 C sıcaklıkta kristalin dönüşüm kavrulmasıyla beta spodumene dönüştürülür ve alfa tipinden (monoklinik sistem, yoğunluk 3150 kg/m3) beta tip spodumene dönüştürülür. ( Tetragonal sistemde yoğunluk 2400 kg/m3'tür, yani kavrulma malzemesidir. Dönüşüm oranı yaklaşık %98'dir.
Bu arada, döner fırın, top değirmeni gibi büyük boyutlu ana ekipmanları geliştirmek için, şirketimiz teknolojide ileri gelen, nakliye ve kaldırmada yüksek kapasiteli, düşük güç tüketimi ve kurulum ile bakımda uygun olan çeşitli kova asansör, kayışlı konveyör, plaka besleyici türleri geliştirmiştir. Detaylı bilgi için lütfen şirketimiz tarafından derlenen Seçim Çimento Makineleri Koleksiyonu'na bakınız.
