Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd., Çin'de ve küresel pazarda döner fırın ve öğütme ekipmanlarının önde gelen üreticilerinden biridir. 2019'da Hong Kong'un ana panosunda listelenecek. Hisse senedi adı ve kodu: China Pengfei Group HK03348
Daha Fazlasını GörTek Kirişli Vinçin Maksimum Etkinliğini Nasıl Sağlar
Bugün, Jiangsu Pengfei, Endonezya nikel cevheri döner fırınından bir parti ihraç ederek Fengshan Limanı'na sevkiyat yaptı. Bu sevkiyat, Deron Nickel tarafından Endonezya'da yatırım yapılan 18 nikel cevheri ekipmanının bir parçasıdır. Endonezya'nın en büyük nikel proje yatırımcısı oldu.
Pengfei Grubu'nun Türkiye'deki yıllık 800.000 tonluk çimento EP projesi, Pengfei Grubu tarafından genel yüklenici olarak yürütülerek faaliyete geçti. Pengfei Grubu'nun Türkiye'deki yılda 800.000 tonluk çimento EP projesinin tamamlanması için kurdele kesim töreni Kayseri'deki üretim sahasında gerçekleştirildi. Başkan Wang Jia'an etkinliğe katıldı ve müşterinin üst düzey yöneticileri ile yerel Türk hükümeti temsilcileriyle birlikte, bu modern çimento üretim hattının tam ticari işletilini kutlamak için kurdeleyi kesti. Pengfei Grubu'nun Türk ofisinden bir temsilci ekip, kurdele kesim töreni ve ilgili değişim faaliyetleri boyunca ekibe eşlik etti. Proje Genel Bakışı: Orta ve Doğu Avrupa Pazarında Yeni Bir Ölçüt Belirlemek Türkiye'deki KYS çimento projesi, Türkiye'nin merkezindeki Kayseri Eyaleti'nde yer almakta olup, Pengfei Grubu için Türk pazarında bir başka önemli başarıyı temsil etmektedir. Proje, EP (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) genel müteahhit modelini benimsedi ve süreç tasarımı, çekirdek ekipman üretimi ve tam ekipman tedarikinden kurulum rehberliği, hizmete alma ve personel eğitimine kadar tüm süreci kapsayan tek durak hizmeti sundu. Proje kapsamı, çimento dökme istasyonundan bitmiş çimento paketleme ve sevkiyatına kadar tüm çimento öğütme sistemini kapsamaktadır. Projenin çekirdek ekipmanı, Pengfei Group tarafından bağımsız olarak geliştirilen, yüksek verimli bir hava sınıflandırıcıyla donatılmış, yüksek verimli bir hava sınıflandırıcı ile donatılmış ve yılda 800.000 ton yüksek kaliteli çimento üretmeyi amaçlayan gelişmiş kapalı devre öğütme sistemi oluşturan Φ4,2×14,5m yüksekliğinde bir çimento değirmeni kullanıyor. Bu tür çimento fabrikası, yüksek öğütme verimliliği, düşük işletme enerji tüketimi, istikrarlı ürün kalitesi ve düşük bakım maliyetleri gibi önemli avantajlara sahiptir. Pengfei Grubu'nun teknolojik yenileme ve pazar doğrulaması sonucu ortaya çıkan olgun bir üründür ve dünya çapında 70'ten fazla ülke ve bölgede başarıyla uygulanmıştır. Hızlı Teslimat: Yeni Bir Sektör Hızı 14 Ayda Tamamlandı Proje resmi olarak 20 Mart 2025'te imzalanmıştır. Proje Müdürü Jack Lee liderliğinde, proje ekibi Türk ofisiyle yakın iş birliği yaparak lojistik, dil engelleri, kültürel farklılıklar ve inşaat ortamları gibi ulusötesi projelerde ortak olan birçok zorluğu aştı. Bilimsel planlama ve titiz organizasyon sayesinde, tasarım, üretim, teslimat, kurulum ve devreye alma gibi tüm işleri sadece 14 ayda tamamladılar. 10 Mayıs 2026'da proje, sonraki performans değerlendirmelerinde sözleşmede belirtilen tüm teknik spesifikasyonları karşılayarak ve aşarak ilk nitelikli çimento üretimini başarıyla tamamladı. Bu başarı, erken üretim ve hemen üretim hedefleri dahil olmak üzere olağanüstü sonuçlar göstermektedir. Pengfei'nin ekibinin verimli sözleşme yerine getirmesi ve güçlü teknik yetenekleri, müşteriden yüksek övgü ve tam güven kazandı. Kurdele Kesme Töreni: İşbirliğini Kutlamak, Geleceği Tartışmak Kurdele kesme töreni, dalgalanan bayraklar ve canlı bir atmosfer arasında gerçekleştirildi. Başkan Wang Jia'an konuşmasında Türkiye'nin Pengfei Grubu'nun "Kuşak ve Yol" stratejik düzeninde önemli bir pazar olduğunu ve KYS projesinin başarılı bir şekilde hizmete alınmasının iki taraf arasındaki samimi iş birliğinin doruk noktası olduğunu belirtti. Pengfei Group, Türkiye'de ve dünya genelinde müşterilere en yüksek kaliteli ürün ve hizmetleri sunarak "müşteri odaklı" hizmet felsefesini sürdürmeye devam edecek, yerel yapı malzemeleri endüstrisinin gelişmesine ve ekonomik ile sosyal gelişime katkıda bulunacak. Müşterinin temsilcileri, proje inşaatı sırasında Pengfei Grubu'nun profesyonelliğini ve verimli yürütmesini yüksek övdü, projeyi Çin ve Türk işletmeleri arasında bir iş birliği modeli olarak övdü ve Pengfei Grubu ile daha derin ve daha geniş iş birliği yapma arzusunu güçlü bir şekilde ifade etti. Projenin Önemi: Kuşak ve Yol Girişimi'nde Yeni Bir Bölüm Yazmak KYS Cement projesinin Türkiye'deki başarılı şekilde hizmete alınması, Pengfei Grubu'nun çimento mühendisliği genel sözleşme alanındaki kapsamlı gücünü ve uluslararası rekabet gücünü bir kez daha göstererek, Pengfei'nin Orta ve Doğu Avrupa pazarındaki lider konumunu daha da pekiştirmiştir. Çin'in çimento ekipman üretim endüstrisinde önde gelen bir işletme ve "Ulusal Üretim Tek Şampiyonu" olarak Pengfei Group, ulusal "Kuşak ve Yol" girişimini her zaman yakından takip ederek Çin teknolojisini, Çin üretimini ve Çin standartlarını dünyaya aktif olarak tanıtmıştır. Gelecekte, Pengfei Grubu inşaat malzemeleri ekipmanları alanında teknolojik ve endüstriyel avantajlarını kullanmaya, uluslararası iş birliğini sürekli derinleştirmeye ve insanlık için ortak bir geleceğe sahip bir topluluk inşa etmeye daha fazla "Pengfei gücü" katkısı sağlayacak. · Hakkımızda · Pengfei Group, Çin ve küresel pazarlar için döner fırınlar ve öğütme ekipmanları üreten bir şirkettir. 2019 yılında Hong Kong Menkul Kıymetler Borsası'nda işlem görmüştür, hisse kodu: China Pengfei Group, 03348. Şirket, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı'ndan Ulusal Üretim Tek Şampiyonu, Hizmet Odaklı Üretim Gösteri Girişimi ve Ulusal Yeşil Fabrika gibi ödüller kazanmıştır. 40'tan fazla ulusal ve endüstri standardının hazırlanmasına katılmış ve 110'dan fazla temel teknoloji ulusal icat patentleriyle yetkilendirilmiştir. Ana ürün ve hizmetlerimiz arasında döner fırınlar, boru değirmenleri, rulo presler, dikey değirmenler, çimento üretim hatları ve EP/EPC genel müteahhit hizmetleri bulunmaktadır. İş Kapsamı: Yapı Malzemeleri: Çimento, kireç, yüksek fosfatlı kil, boksit vb. için tam teknoloji ve ekipman setleri. Metalurji: Laterit nikel cevheri, lityum cevheri, altın cevheri, demir-krom cevheri, bakır cevheri vb. için fırın fırınları; çelik peletler; büyük ölçekli madencilik fabrikaları; dikey kömür değirmenleri vb. Kimyasallar: Kalsiyum karbonat, titanyum dioksit, alüminyum için tam teknoloji ve ekipman setleri; kompozit tozlar için tam teknoloji ve ekipman setleri; nitrile fırınları; yüksek verimli temiz kömür iyileştirme fırınları; kömürden yağa ve temiz kömür kuru damıtma teknolojileri ve ekipmanları; Petrol kumları ve şist petrolü petrolü çıkarma teknolojileri ve ekipmanları. Çevre Koruma: Katı atık, tehlikeli atık ve çamur arıtımı için fırınlar; çimento fırını ortak işleme teknolojisi ve atık ekipmanı.
Nikel ve ferronikelin kullanımları Nikel atmosferde kolayca paslanmaz ve flor, alkaliler, tuzlar ve birçok organik maddeden kaynaklanan korozyona dayanıklıdır. Nikel, iyi dayanıklılığa ve yeterli mekanik dayanıklılığa sahip manyetik bir metaldir; bu da haddeleme, taşlama ve kaynak gibi çeşitli işleme süreçlerine dayanmasını sağlar. Nikel ağırlıklı olarak metalik malzemelerin üretiminde kullanılır ve toplamın %70'inden fazlasını oluşturur; Elektrokaplamada kullanılır ve toplam nikel tüketiminin yaklaşık %15'ini oluşturur; petrokimyaların hidrojenlenme sürecinde katalizör olarak kullanılır; kimyasal bir güç kaynağı olarak kullanılır; pigment ve boyaların üretiminde kullanılır; ve seramik ile ferritlerin yapımında kullanılır. Ferronikel, nikel ve demir karışımı olup karbon, silikon, fosfor ve diğer elementler içerir. Ferronikel esas olarak paslanmaz çelik eritilmesinde bir alaşım maddesi olarak kullanılır. Laterit nikel cevherinden üretilen ferronikelin kimyasal bileşimi genellikle şöyledir: Ni %10~15%, Si≤7%, C≤4,5%, P≤0,06%, S≤0,04%~0,35%. Laterit nikel cevheri, nikel-demir cevheri üretimi için kullanılan bir ham maddedir. Laterit nikel cevheri kullanılarak nikel-demir eritmek için kullanılan hammaddeler arasında laterit nikel cevheri, kok ve kireç bulunur. Lateritik nikel cevherinin mineral ve kimyasal bileşimi, özellikle nikel içeriği ve MgO/SiO₂ kütle oranı açısından büyük ölçüde değişir. Tipik lateritik nikel cevheri bileşimi şunlardır: Ni %1,3–%1,9%, Fe %10–%15%, SiO₂ %35–%45%, MgO %17–%25%, P %0,001–0,007%, H₂O %25–%33. Lateritik cevher, büyük miktarda bağlı su içerir ve eritilmeden önce kavurma ve kurutma gerektirir. Kireçin CaO oranı %82 ≥ olmalıdır. Koks için gereksinimler şunlardır: sabit karbon %82'den fazla, kül içeriği %15'ten az, kükürt içeriği %0,7 ≤, nem içeriği %6'dan az ve parçacık boyutu 10-25mm. Laterit nikel cevherinin nikel-demir eritme prensibi Lateritik nikel cevheri esas olarak NiO, Cr₂O₃, Fe₂O₃, Al₂O₃, MgO ve SiO₂ gibi çeşitli oksitler içerir. Oksit reaksiyonlarının serbest enerji verilerine dayanarak, lateritik nikel cevherinin erime noktası aralığında (1600–1700 K), indirgenç atmosferde her oksidin indirgeme sırası, en kolaydan en zoruna doğru: NiO > FeO > SiO₂ > Fe₂O₃ > MgO > Cr₂O₃ > Al₂O₃. NiO önce indirgenir ve indirgeme sıcaklığı FeO'dan daha düşüktür. Bu seçici indirgeme ilkesi kullanılarak, lateritik nikel cevherindeki neredeyse tüm nikel oksitlerini tercihen metale indirgemek için karbon eksikliği uygulanabilir; yüksek değerli Fe₂O₃'nın uygun bir kısmı metale, kalan kısmı ise ceyruk içine giren FeO'ya indirgenir. Bu, nikelin zenginleştirilmesi amacına ulaşır. Demir indirgeme derecesi, indirgentici madde koks kömürü miktarı eklenerek ayarlanır. Elektrik ark fırınının içindeki ark sıcaklık bölgesi 2500°C'nin üzerine çıkar ve erimiş havuz sıcaklığı 1800°C'nin üzerine çıkabilir. Bu sıcaklıkta gerçekleşen ana reaksiyonlar şunlardır: NiO + C = Ni + CO Fe₂O₃ + 3C == 2Fe + 3CO NiFe₂O₄ + 4C = 2Fe + Ni + 4CO Fe₂O₃ + C = 2Fe₂O + CO FeO + C = Fe + CO Cr₂O₃ + 3C = 2Cr + 3CO MgO + C = Mg + CO SiO₂ + 2C = Si + 2CO Bu reaksiyon, silikon ve magnezyum gibi elementler içeren nikel-krom-demir alaşımı üretir. Fırının içindeki kimyasal reaksiyon yukarıda tarif edilenden çok daha karmaşıktır. Laterit nikel cevheri nikel-demir eritme süreci Laterit nikel cevherinden ferronikel üretmek için üç ana yöntem vardır: yüksek fırın yöntemi, döner fırın doğrudan indirgeme yöntemi ve döner fırın-battırılmış ark fırın kombine yöntemi. 4.1 Yüksek Fırın Eritme Bir yüksek fırında ferronikel üretiminin ana süreci şöyledir: cevher kurutma ve tarama (büyük ölçekli ezme) – partileme – sinterleme – kok blokları ve akı ile sinterlenmiş cevher, yüksek fırına eklenmiş ve eritme için – ferroniksel külçe dökümü ve cüruf suyu soğutma – ferroniksel külçeleri ve suyla söndürülmüş cüruf üretimi. Yüksek fırınlar öncelikle düşük nikelli domuz demir üretiminde kullanılır; yaklaşık %50 demir ve %1 nikel içeren laterit nikel cevheri kullanılarak yaklaşık %5 nikel içeren düşük nikelli domuz demir üretilir. Genellikle, koka-nikel oranı yaklaşık 800 kg koka/ton ferronikelde olur. 4.2 Döner fırında doğrudan indirgeme eritme Döner fırında doğrudan indirgeme eritme, en düşük enerji tüketimi ve maliyete sahip üretim yöntemi olarak yaygın olarak kabul edilir. Temel süreç şudur: ham cevherin kurutulması (büyük ölçekli ezme ve öğütme) – indirgentici kömür ve akı eklenmesi – döner fırında indirgeme ve eritme – erimiş cevherin su soğutulması – suyla söndürülmüş cüruf ve nikel-demir parçacıklarının ezilmesi, öğütülmesi ve manyetik ayrılması – nikel-demir granülleri ve ince erimiş cüruf üretimi. Bu süreç kok veya büyük miktarda elektrik gerektirmez, kısa bir süreç akışına sahiptir ve az adımlı bir süreç akışına sahiptir ve güçlü rekabet ve uygulanabilirliğe sahiptir. Şu anda, bu süreç Çin'de henüz büyük ölçekli üretime girmemiştir; bunun başlıca nedeni, partileme, refrakter malzemeler ve halka oluşumu gibi sorunlar henüz tam olarak çözülmemiştir. 4.3 Döner fırında batırılan ark fırını eritme Döner fırında battırılmış ark fırını eritme süreci, yüksek nikel içeriğine sahip nikel-demir alaşımları üretiminde hem yurt içi hem de uluslararası alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tam eritme süreci şöyledir: ham cevherin kurutulması ve büyük ölçekli kömür ve akı karıştırma → büyük ölçekli kırma ve döner fırında → sualtı ark fırını azaltıcı eritme eritme ve nikel-demir erimiş demir döküm → cüruf suyu soğutma → nikel-demir külçeleri (veya suyla soğutulan nikel-demir granülleri) ve suyla soğutulmuş cüruf üretimi. Ana süreçler şunlardan oluşur: (1) Kurutma: Nikel cevherinden nem, döner kurutma silindiri kullanılarak çıkarılır; (2) İçergeler: Laterit cevheri, antrasit ve kireçtaşı belirli bir oranda karıştırılmış ve oranlı olarak ayarlanmıştır; (3) Ön redüksiyon: Döner fırında indirgeme; (4) Eritme: Sıcak malzemeler eritme için doğrudan fırına beslenir; (5) Rafinkirin: Alaşımın sülfürüzasyon, silikonizasyon ve dekarbonizasyon arındırılması; (6) Döküm veya Granülasyon: Döküm makinelerinde külçelerin granülasyonu, kurutması, paketlenmesi veya döküm işlemleri; (7) Baca gazı arıtma: Toz toplayıcıya girdikten sonra egzoz gazı boşaltılır ve elektrik fırını gazı geri kazanılır. Laterit nikel cevheri limandan stok sahasına depolamak ve karıştırmak üzere taşınır. Hammadde sahasında depolanan ve önceden karıştırılan laterit cevheri, önce nemin çoğunu gidermek için kurutma fırınında kurutuluyor, ardından ezilir ve elenir. Kireçtaşı ve indirgentici hammadde sahasında ve hazırlık odasında elenir, kırılır, ardından kurutulmuş laterit cevheriyle karıştırılır ve döner fırına gönderilir. Döner fırında, ham maddeler daha fazla kurutulur, kavrulur ve yaklaşık 900–1000°C sıcaklığında nikel cürufu (kısmen indirgenmiş bir ürün) elde edilir. Döner fırın baca gazı, atık ısı kazanından geçtikten, toz giderme ve kükürtten arındırmadan sonra tahliye edilir. Toz ham maddelerle karıştırılır ve ardından fırına tekrar eklenir. Nikel cürufu, kapalı, yalıtımlı bir durumda (yükseltilmiş besleme arabası) su altında su altı ark fırın silosuna (refrakter tuğlalarla kaplı) eklenir. Süreç gereksinimlerine göre, sıcak indirgeme ürünleri elektronik hafif raylı terazıyla ikincil partilerle üretilir ve ardından su altında ark fırını eritme sistemine gönderilir. Cüruk, farklı yerlerdeki besleme boruları aracılığıyla su altındaki ark fırınına dağıtılır. Su altı ark fırını, yarı kapalı (veya tamamen kapalı) olup, kendi kendine fırınlayan elektrotlarla, daldırılmış ark eritme, ham ferronikel ve cüruru indirgenç ve ayıran bir yapıya sahiptir; aynı zamanda yaklaşık %75 CO içeren su altındaki ark fırını gazı üretir. Bu gaz arıtılır ve döner fırın ocağına gönderilir; burada kömürle birlikte yakıt olarak kullanılır. Toz toplayıcıdan gelen toz işlenir ve ham madde sahasına geri gönderilir. Su altında kalan ark fırını cürufu, su soğutmadan sonra yol inşaatı ve tuğla yapımında inşaat malzemesi olarak kullanılabilir. Sıvı nikel-demir alaşımı, periyodik olarak su altındaki ark fırınından kepçeye dökülür, kepçe arabasıyla döküm için döküm tesisine taşınır ve nitelikli nikel-demir külçeleri depolanıp satılmaktadır. Battırılmış ark fırınının ürünü ham nikel-demirdir ve eritilmiş demir kepçesine tıklamadan önce bir sülfür giderici madde eklenebilir; böylece kükürtten arındırma ile aynı anda gerçekleşir. Ham ferronikelde Si, C ve P gibi safsızlıklar bulunur ve daha fazla rafine edilmesi gerekir. Cürüruf çıkardıktan sonra, oksijen üfleme için bir dönüştürücüye beslenir ve silisyum çıkarılır. Aynı zamanda, erimiş demir sıcaklığının çok yüksek olmasını önlemek için nikel içeren hurda da eklenir. Silikon çıkarıldıktan sonra cüruf çıkarılır (veya cüruf demire dokunmak için bloklanır) ve fosfor ile karbonu uzaklaştırmak için oksijen üfleme için alkali dönüştürücüye aktarılır. Alkali cüruf oluşturmak için kireçtaşı eklenir. Alkalin dönüştürücüde rafine edilen erimiş ferroniksel, döküm atölyesine gönderilerek nitelikli ticari ferronikel bloklara dökülür veya hâlâ sıcakken doğrudan çelik fabrikasına gönderilir. Genel süreç akışı Şekil 1'de gösterilmiştir. Şekil 1. Nikel-demir üretim süreci akışı Nikel-demir üretiminde enerji tasarrufu Elektrik ark fırınlarında nikel içeren domuz demirin eritilmesi için kullanılan ham cevherin çoğu yurtdışından gelmektedir. Ham cevher çoğunlukla ince cevherden oluşuyor; yaklaşık %30 ve yaklaşık %10 kristal su oranı var. Bu nedenle, bu cevher fırında eritilmeden önce sinterlenmelidir. Sinterleme, eritme sürecinin ilk adımıdır; bu sadece eritme sürecinin normal işleyişini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ürünün teknik ve ekonomik göstergelerini de etkiler. Aynı zamanda, sinterleme süreci önemli miktarda enerji tüketir, bu nedenle sinterleme ekipmanı ve süreci akılcı olarak seçilmelidir. Dikey fırın sinterleme ve döner fırın sinterleme en iyi seçeneklerdir. Fırında sıcak malzemelerin kullanılması, enerji tasarrufu için önemli bir yöndür; bu da elektrik tüketimini önemli ölçüde azaltacaktır ve aktif olarak test edilmelidir. Döner fırında sinterlenen sıcak malzemelerin kullanılması, sadece maliyetleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin pazar rekabetçiliğini de artırır. Nikel-demir üretimi için teknik göstergeler ve ham madde tüketimi Nikel-demir üretiminde temel hammadde ve enerji tüketimi %10~15%, Si≤7%, C≤4,5%, P≤0,06% ve S≤0,04%~0,35%0,35 olarak üretilmiştir: laterit nikel cevheri 7200 kg/t, kireç 2300 kg/t, kok 470 kg/t (sıcak malzeme), elektrot macunu 40 kg/t ve elektrik tüketimi 6000 kW·h/t (sıcak malzeme).
Her yerden tüccarlar toplanır, İnci Nehri yükselir. 15 Nisan 139. Çin İthalat ve İhracat Fuarı (Kanton Fuarı) Büyük Açılış Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. Kabin numaraları: 19.1E34-35, 19.1F10-11 Sergi Tarihleri: 15-19 Nisan 2026 Guangzhou'da sizinle tanışmayı ve birlikte küresel iş fırsatlarını keşfetmeyi dört gözle bekliyoruz! Bu yılki Kanton Fuarı, toplam 1,55 milyon metrekarelik alanı kaplıyor ve 32.000'den fazla önemli işletmeyi bir araya getirerek ölçekte yeni bir rekor kalıyor. İlk kez, akıllı giyilebilir cihazlar ve tüketici drone'ları dahil olmak üzere dokuz yeni özel bölge ekledi; bu da Çin'in "yeni, yeşil ve akıllı" teknolojilerle karakterize edilen yüksek kaliteli dış ticaret gelişimindeki başarılarını sergiliyor. Ustalık, dünyaya hizmet eden üstün ürünler yaratır. Jiangsu Pengfei Group, Çin'de ve dünya genelinde tanınmış bir döner fırın ve öğütme ekipmanı üreticisi (Hong Kong Ana Kurulu'nda listelenmiştir), yalnızca Çin Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından tanınan "Üretim Tek Şampiyonu" olmakla kalmayıp, aynı zamanda "Kuşak ve Yol" girişiminin sağlam bir uygulayıcısıdır. Dört ana sektörde derin köklerimiz var: yapı malzemeleri, metalurji, kimya ve çevre koruma; mühendislik tasarımı ve ekipman üretiminden kurulum ve devreye almaya kadar tam EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) sektör zinciri hizmet yeteneklerine sahibiz. Günlük on binlerce ton üretim yapan çimento üretim hatlarından, laterit nikel cevheri kavurmak için döner fırınlara kadar, Pengfei Equipment "Made in China"nın güvenilir temsilcisi haline gelmiştir; ürünler dünya çapında 70'ten fazla ülkeye ihraç edilmektedir ve Kuşak ve Yol Girişimi kapsamında 50'den fazla ülkeye endüstriyel çözümler sunmaktadır. Kanton Fuarı'nda buluşalım ve yeni gelişmeler için birlikte çalışalım. 139. Kanton Fuarı sadece ürünlerin bir vitrini değil, aynı zamanda teknolojik değişim için bir platformdur. Görmek inanmaktır. İster ekipman tedarikini arıyor olun, ister EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) proje iş birliği araştırıyor olun, Pengfei Group güvenilir endüstriyel ortağınız olacaktır. Sektörde yetmiş yıllık deneyimimizle, bize verilen her güveni karşılamaya kararlıyız. Dünyanın dört bir yanından yeni ve mevcut müşterilerimizi Pengfei standını ziyaret etmeye ve iş fırsatlarını tartışmaya içtenlikle davet ediyoruz! Burada, döner fırınlar, öğütme ekipmanları ve Çin'in ileri seviyesini temsil eden enerji tasarrufu ve çevre dostu teknolojileri göreceksiniz. Burada, bağımsız ekipmandan tamamlanmış projelere kadar kişiselleştirilmiş çözümler sunacağız; Burada, Pengfei mühendisleriyle yüz yüze buluşun ve yeni verimliliğin sektörünüzü nasıl geliştirmeye yardımcı olabileceğini tartışın. Jiangsu Pengfei Group, Orta Doğu ve Orta Asya'da birden fazla çimento üretim hattı kurmuştur. Aşağıda bazı temsilci projeler yer almaktadır: Orta Asya Kazakistan'ın Almatı kentindeki yıllık 1,2 milyon tonluk çimento üretim hattı, Pengfei Group tarafından bağımsız olarak uygulanan bir EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) projesidir ve mühendislik tasarımı ve ekipman alımından inşaat, kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreci kapsamaktadır. Proje 2016'da imzalandı ve yerel çimento üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş enerji tasarrufu teknolojileri kullanarak 2018'de resmi olarak üretime başladı. Kazakistan'ın yıllık 1,2 milyon ton çimento klinker üretim hattı Pengfei Group, Özbekistan Eco Cement LLC'nin 3300T/D klinker çimento üretim hattı için EPC genel müteahhit hizmetleri sağladı; bu hatt mühendislik tasarımı, ekipman tedarik, montaj ve devreye alma gibi işleri kapsıyor ve yerel bölgenin çimento üretim kapasitesini geliştirmesine yardımcı oldu. Özbekistan'ın günde 3.300 tonluk klinker çimento üretim hattı Orta Doğu Türkiye'nin Alı kentinde, 50 milyon ABD dolarını aşan sözleşme değeriyle günde 2.500 ton kapasiteli bir çimento üretim hattı 2016'da imzalandı ve 2018'de tamamlanarak işletmeye alındı. Proje, kireçtaşı ezmesinden çimento paketleme ve sevkiyata kadar tüm süreci kapsıyor ve 20 ayda tamamlanarak benzer bir yurtdışı projesi için en kısa inşaat süresi rekoru kırdı. Türkiye Başbakanı Yıldırım, kurdele kesim törenine katıldı. Türkiye'nin günde 2.500 tonluk çimento üretim hattı Zimbabve lityum projesi Delong Nickel Industry'nin 20 Nikel Cevheri Döner Fırın Üretim Hattı Projesi On bin millik bir yolculuk tek bir adımla başlar. Karşılıklı fayda ve kazan-kazan sonuçları artık ulaşılabilir. 15 Nisan, Pazhou, Guangzhou Pengfei Group sizi orada görmek için sabırsızlanıyor!
Yakın zamanda, Hangzhou Wantai Certification Co., Ltd.'den altı kişilik uzman denetim ekibi, Jiangsu Pengfei Group'un yönetim sistemi sertifikasyonu denetimini gerçekleştirdi. Grup şirketi, kalite, çevre, iş sağlığı ve güvenliği ile enerji yönetimi sistemlerinin işleyişini kapsamlı ve derinlemesine denetlemiştir. Üç gün süren yoğun çalışma sırasında, denetim ekibi uzmanları, yüksek standartlara ve katı gereksinimlere bağlı kalarak şirketin sistemini kapsamlı şekilde inceledi. Sistemin operasyonel durumu ve sürekli iyileştirmenin etkinliği belge incelemesi, kayıt örneklemesi, yerinde gözlem ve mülakatlarla değerlendirildi. İletişim dahil çeşitli yöntemlerle, şirketin yönetimi ve çeşitli departmanları kapsamlı, ayrıntılı ve derinlemesine bir inceleme ve değerlendirme yapıldı. Değerlendirmenin ardından, denetim ekibi oybirliğiyle şirketin sisteminin standart ve etkili bir şekilde çalıştığına, ilgili standartlar ve gereksinimlere uygun olduğuna karar verdi ve gözetim denetiminin başarıyla geçildiğini duyurdu. Bu denetim, kalite yönetim sistemi için yüksek standartlı yeniden sertifikasyon sürecini, ayrıca çevre, iş sağlığı ve güvenliği ile enerji alanlarındaki iyileştirmeleri gösterdi. Yönetim sistemi, yıllık gözetim denetimini başarıyla geçti. Bu başarılar, Pengfei Grubu'nun standartlaştırılmış ve titiz yönetime uzun vadeli bağlılığının ve tüm çalışanlarının sıkı çalışmasının sonucudur. Bu, birlik ve durmaksızın çabaların yoğunlaşmış bir tezahürüdür. Başkan Wang Jia'an, incelemecilerin önerilerine dayanarak iyileştirmelerin mümkün olan en kısa sürede uygulanmasını talep etti. Sürekli yenilik ve iyileştirme yoluyla Pengfei, ürün kalitesini ve uluslararası pazar rekabetçiliğini artırmayı hedefleyerek yüksek kaliteli gelişim sağlamayı hedeflemektedir. Bu denetimin sorunsuz geçmesini, özellikle kalite yönetim sisteminin başarılı yeniden sertifikalandırılmasını sağlamak için, esas olarak aşağıdaki alanlarda sistematik ve kapsamlı hazırlık çalışmaları yürütüldü: Üst düzey liderlik ve tam katılım Liderlik buna büyük önem veriyor: Şirketin üst yönetimi işi bizzat yönetmiş ve sistem denetimini yılın önemli görevlerinden biri olarak listelemiştir. Sorunsuz kaynak teminini ve bölümler arası koordinasyonu sağlamak. Tam sorumluluk uygulaması: Kapsamlı tanıtım ve eğitim sayesinde, sistem yönetiminin farkındalığı her pozisyona nüfuz eder. "Kalite öncelikli, yeşil üretim, temel olarak güvenlik ve enerji tasarrufu ile tüketimin azaltılması" ilkeleri tüm çalışanlar için bilinçli bir uygulama haline getirilmelidir. B Sistemlerin entegrasyonu ve süreç optimizasyonu Entegre yönetimi teşvik etmek: Kalite, çevre, iş sağlığı ve güvenliği ile enerji gibi dört ana sistemin gereksinimlerini derinlemesine entegre etmeye kararlı. Bu günlük operasyonlara entegrasyon, süreçler arasında kopukluğu önler ve genel yönetim verimliliğini artırır. Süreç Sadeleştirme ve Yeniden Mühendislik: Yeni standartlar ve gereksinimlere uygun olarak, ürün tasarımı ve tedarik süreçlerinin kapsamlı bir incelemesi ve optimizasyonu gerçekleştirildi. Üretimden satış ve hizmete kadar tüm süreç, tüm faaliyetlerin uyumunu ve etkinliğini garanti eder. C Risk zihniyeti ve hassas yönetim Kapsamlı risk tanımlaması: Bu yöntem, üretim, hizmet ve ofis operasyonlarının tüm alanlarında kalite riskleri, çevresel faktörler, güvenlik riskleri ve enerji israfı gibi potansiyel riskleri sistematik olarak belirler. Süreç kontrolünü güçlendirin: Belirlenen riskler ve önemli çevre/enerji faktörleri için ayrıntılı kontrol önlemleri geliştirildi. Acil müdahale planlarını uyguladık ve sorunların ortaya çıkmadan önce önlenmesi için temel süreçlerin izlenmesi ve ölçümünü güçlendirdik. D. Sürekli İyileştirme ve Kanıt Konsolidasyonu Veri odaklı karar verme: İç denetimler, yönetim incelemeleri ve müşteri geri bildirimleri yoluyla çeşitli yönetim verilerinin toplanması ve analizine vurgu yapılır. Geri bildirim ve diğer kanallarla aktif olarak iyileştirme fırsatları arayın ve etkili düzeltici ve önleyici önlemler alın. Kayıt tutma standartlaştırılmış ve tamdır: Her departman, sistem gereksinimlerine sıkı sıkıya bağlı kalmakta olup, tüm operasyonel kayıtları standart, zamanında ve eksiksiz bir şekilde korur. Operasyon kayıtları, denetim için yeterli ve güvenilir kanıt sunar ve sistemin işleyişinin "izlerini" ve etkinliğini gösterir. Denetimi geçmek son değil, yönetim iyileştirmesi için yeni bir başlangıç noktasıdır. Pengfei Group bunu yeni bir itici güç olarak alacak ve iyileştirmeyi sürdürecek; mükemmellik arayışı müşterilerimize daha iyi ürün ve hizmetler sunmamıza, çalışanlarımız için daha güvenli ve sağlıklı bir ortam yaratmamıza, daha büyük kurumsal sosyal sorumluluk teşvik etmemizi ve şirket için sürdürülebilir kalkınmaya yönelik yorulmak bilmeyen çabaları teşvik etmemizi sağlayacak.
Çin ve dünyanın önde gelen döner fırın, frezeleme ekipmanları üreticileri
Döner fırın sistemi, Öğütme ekipmanı, Üretim hattı EP/EPC
Yapı malzemeleri alanı, Metalurji alanı, Kimya alanı, Çevre koruma alanları
