(Madencilik değirmeni) Otogen değirmen
Açıklama:
Pengfei grubu, bilimsel araştırma kurumlarıyla uzun yıllar boyunca iş birliğini artırarak büyük ölçekli otogen değirmen, yarı otogen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır. "Pengfei" markalı bilyalı değirmeni, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve tahliye ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımı ve rulman pedinin yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen tumbling mill, medya serbest cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücüye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmenin çalışma prensibi'nden farklıdır. Kendi kendine öğütücü silindirin çapı daha büyüktür ve çelik küre gibi öğütme aracı kullanılmaz. Ezilmiş malzeme, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Genellikle etkili hacmin sadece %2-3'ünü oluşturan işlem kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik küre de eklenebilir. Otogen değirmenle işlenebilen cevherler arasında asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal mineralleri bulunur. Otojen değirmenin en büyük özelliği, büyük ezme oranıdır. Otien değirmenin iki işlevi vardır: ezmek ve öğütmek. Otien değirmen, ham cevheri veya taş ocağındaki kırılmamış cevheri doğrudan otojen değirmenine ekleyebilir. Malzemeyi bir kerede 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20'sinden ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Ezme oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmenin ve çubuk değirmeninin verimliliğinden on katından fazladır. Öğütme sürecine ve top eklenip eklenmediğine göre, otojen değirmen otogen değirmen ve yarı otogen değirmen olarak ayrılır. Farklı yapı ve yönteme göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.
Pengfei grubu, bilimsel araştırma kurumlarıyla uzun yıllar boyunca iş birliğini artırarak büyük ölçekli otogen değirmen, yarı otogen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır. "Pengfei" markalı bilyalı değirmeni, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve tahliye ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımı ve rulman pedinin yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen tumbling mill, medya serbest cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücüye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmenin çalışma prensibi'nden farklıdır. Kendi kendine öğütücü silindirin çapı daha büyüktür ve çelik küre gibi öğütme aracı kullanılmaz. Ezilmiş malzeme, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Genellikle etkili hacmin sadece %2-3'ünü oluşturan işlem kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik küre de eklenebilir. Otogen değirmenle işlenebilen cevherler arasında asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal mineralleri bulunur. Otojen değirmenin en büyük özelliği, büyük ezme oranıdır. Otien değirmenin iki işlevi vardır: ezmek ve öğütmek. Otien değirmen, ham cevheri veya taş ocağındaki kırılmamış cevheri doğrudan otojen değirmenine ekleyebilir. Malzemeyi bir kerede 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20'sinden ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Ezme oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmenin ve çubuk değirmeninin verimliliğinden on katından fazladır. Öğütme sürecine ve top eklenip eklenmediğine göre, otojen değirmen otogen değirmen ve yarı otogen değirmen olarak ayrılır. Farklı yapı ve yönteme göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.
Giriş
Pengfei grubu, bilimsel araştırma kurumlarıyla uzun yıllar boyunca iş birliğini artırarak büyük ölçekli otogen değirmen, yarı otogen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır. "Pengfei" markalı bilyalı değirmeni, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve tahliye ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımı ve rulman pedinin yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen tumbling mill, medya serbest cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücüye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmenin çalışma prensibi'nden farklıdır. Kendi kendine öğütücü silindirin çapı daha büyüktür ve çelik küre gibi öğütme aracı kullanılmaz. Ezilmiş malzeme, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Genellikle etkili hacmin sadece %2-3'ünü oluşturan işlem kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik küre de eklenebilir. Otogen değirmenle işlenebilen cevherler arasında asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal mineralleri bulunur. Otojen değirmenin en büyük özelliği, büyük ezme oranıdır. Otien değirmenin iki işlevi vardır: ezmek ve öğütmek. Otien değirmen, ham cevheri veya taş ocağındaki kırılmamış cevheri doğrudan otojen değirmenine ekleyebilir. Malzemeyi bir kerede 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20'sinden ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Ezme oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmenin ve çubuk değirmeninin verimliliğinden on katından fazladır. Öğütme sürecine ve top eklenip eklenmediğine göre, otojen değirmen otogen değirmen ve yarı otogen değirmen olarak ayrılır. Farklı yapı ve yönteme göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.Otojen frezemenin avantajları
(1) Otojen değirmen süreci, ezme, öğütme ve taşıma ekipmanlarını azaltır, teknolojik süreci azaltır ve sermaye inşaat yatırımını azaltır;(2) Otojen fırlanan, öğütme malzemesi tüketimini, güç tüketimini ve ekipman bakım maliyetini azaltır;
(3) Asbest, demir cevheri, bakır madeni, kireçtaşı, altın madeni, lityum madeni, manganez madeni gibi demir dışı mineraller için uygundur;
(4) Otojen değirmenin aşırı öğütülmesi olgusu, bu da faydalanma endeksini, konsantre kalitesini ve geri kazanım oranını iyileştirmek için faydalıdır.
Teknik
| Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindirin etkin alanı (m3) | İş yerinde dönüş hızı (r/min) | Ana motorun gücü (kW) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
Teknik
| Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindirin etkin alanı (m3) | İş yerinde dönüş hızı (r/min) | Ana motorun gücü (kW) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
