(Maden değirmeni) Otojen değirmen
Açıklama:
Pengfei grubu, uzun yıllardır bilimsel araştırma kurumlarıyla işbirliğini artırarak büyük ölçekli otojen değirmen, yarı otojen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. "Pengfei" marka bilyalı değirmen, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve boşaltma ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımını ve yatak pedi yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen yuvarlanan değirmen, aynı zamanda medya içermeyen cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücü olarak ikiye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmeninkinden farklıdır. Kendinden taşlama silindirinin çapı daha büyüktür ve çelik bilye gibi öğütme ortamı kullanılmaz. Ezilmiş malzemenin kendisi, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Arıtma kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik bilye de eklenebilir, bu da genellikle etkili hacmin sadece% 2-3'ünü oluşturur. Otojen değirmen ile işlenebilen cevher, asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal minerallerini içerir. Otojen değirmenin en büyük özelliği büyük kırma oranıdır. Otojen değirmenin kırma ve öğütme olmak üzere iki işlevi vardır. Otojen değirmen, taş ocağındaki ham cevheri veya ezilmemiş cevheri doğrudan otojen değirmene ekleyebilir. Malzemeyi bir seferde 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20 ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Kırma oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmen ve çubuk değirmenin verimliliğinden on kat daha yüksektir. Öğütme işlemine ve bilye eklenip eklenmeyeceğine göre, otojen değirmen otojen değirmen ve yarı otojen değirmen olarak ikiye ayrılır. Otojen değirmenin farklı yapısına ve yöntemine göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.
Pengfei grubu, uzun yıllardır bilimsel araştırma kurumlarıyla işbirliğini artırarak büyük ölçekli otojen değirmen, yarı otojen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. "Pengfei" marka bilyalı değirmen, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve boşaltma ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımını ve yatak pedi yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen yuvarlanan değirmen, aynı zamanda medya içermeyen cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücü olarak ikiye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmeninkinden farklıdır. Kendinden taşlama silindirinin çapı daha büyüktür ve çelik bilye gibi öğütme ortamı kullanılmaz. Ezilmiş malzemenin kendisi, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Arıtma kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik bilye de eklenebilir, bu da genellikle etkili hacmin sadece% 2-3'ünü oluşturur. Otojen değirmen ile işlenebilen cevher, asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal minerallerini içerir. Otojen değirmenin en büyük özelliği büyük kırma oranıdır. Otojen değirmenin kırma ve öğütme olmak üzere iki işlevi vardır. Otojen değirmen, taş ocağındaki ham cevheri veya ezilmemiş cevheri doğrudan otojen değirmene ekleyebilir. Malzemeyi bir seferde 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20 ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Kırma oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmen ve çubuk değirmenin verimliliğinden on kat daha yüksektir. Öğütme işlemine ve bilye eklenip eklenmeyeceğine göre, otojen değirmen otojen değirmen ve yarı otojen değirmen olarak ikiye ayrılır. Otojen değirmenin farklı yapısına ve yöntemine göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.
Giriş
Pengfei grubu, uzun yıllardır bilimsel araştırma kurumlarıyla işbirliğini artırarak büyük ölçekli otojen değirmen, yarı otojen değirmen, taşma değirmeni ve hava süpürme değirmeni geliştirmiştir. Metalurji, madencilik, çimento, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. "Pengfei" marka bilyalı değirmen, kullanıcıların çalışma koşullarını tam olarak dikkate alır, bölme plakası ve boşaltma ızgarası plakasına göre değirmenin iç koşullarını sürekli iyileştirir, gerektiğinde yeni astar plakası sağlar, değirmen hızını ayarlar, dişli tasarımını ve yatak pedi yağlama parametrelerini optimize eder, değirmenin stabilitesini ve hizmet ömrünü artırır, ve öğütme verimliliğini artırır. Otojen yuvarlanan değirmen, aynı zamanda medya içermeyen cevher değirmeni olarak da bilinir. Çalışma koşullarına göre, kuru kendi kendine öğütücü ve ıslak kendi kendine öğütücü olarak ikiye ayrılabilir. Kendi kendine öğütücünün çalışma prensibi, bilyalı değirmeninkinden farklıdır. Kendinden taşlama silindirinin çapı daha büyüktür ve çelik bilye gibi öğütme ortamı kullanılmaz. Ezilmiş malzemenin kendisi, öğütme amacına ulaşmak için silindirde birbirine çarpmak için ortam olarak kullanılır. Arıtma kapasitesini artırmak için otojen değirmene az miktarda çelik bilye de eklenebilir, bu da genellikle etkili hacmin sadece% 2-3'ünü oluşturur. Otojen değirmen ile işlenebilen cevher, asbest, demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, altın cevheri, lityum cevheri, manganez cevheri ve diğer demir dışı metal minerallerini içerir. Otojen değirmenin en büyük özelliği büyük kırma oranıdır. Otojen değirmenin kırma ve öğütme olmak üzere iki işlevi vardır. Otojen değirmen, taş ocağındaki ham cevheri veya ezilmemiş cevheri doğrudan otojen değirmene ekleyebilir. Malzemeyi bir seferde 0,074 mm'ye kadar öğütebilir, bu da toplam ürünün %20 ~ %50'sinden fazlasını oluşturur. Kırma oranı 4000 ~ 5000'e ulaşabilir, bu da bilyalı değirmen ve çubuk değirmenin verimliliğinden on kat daha yüksektir. Öğütme işlemine ve bilye eklenip eklenmeyeceğine göre, otojen değirmen otojen değirmen ve yarı otojen değirmen olarak ikiye ayrılır. Otojen değirmenin farklı yapısına ve yöntemine göre, otojen değirmen kuru otojen değirmen ve ıslak otojen değirmen olarak ikiye ayrılabilir.Otojen değirmenin avantajları
(1) Otojen değirmen işlemi, kırma, öğütme ve taşıma ekipmanlarını azaltır, teknolojik süreci azaltır ve sermaye inşaat yatırımını azaltır;(2) Otojen değirmen, öğütme ortamı tüketimini, güç tüketimini ve ekipman bakım maliyetini azaltır;
(3) Asbest, demir cevheri, bakır madeni, kireçtaşı, altın madeni, lityum madeni, manganez madeni vb. gibi demir dışı mineraller için uygundur;
(4) Otojen değirmenin aşırı öğütülmesi olgusu daha azdır, bu da zenginleştirme indeksini, konsantre derecesini ve geri kazanım oranını iyileştirmek için faydalıdır.
Teknik
Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindirin etkili alanı (m3) | İş yerinde dönme hızı (d/dak) | Ana motorun gücü (kw) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
Teknik
Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindirin etkili alanı (m3) | İş yerinde dönme hızı (d/dak) | Ana motorun gücü (kw) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
Hızlı Sorgulama
Hızlı Sorgulama