Pengfei döner fırında kırmızı çamur kaynağı bertaraf teknolojisi
Açıklama:
Jiangsu Pengfei grubu, yapı malzemeleri ve ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimi için ulusal bir karakteristik sanayi üssüdür. 2016 yılında şirket, ulusal kurumsal teknoloji merkezini kazandı ve 2017 yılında döner fırın, sanayi ve bilgi teknolojileri bakanlığının ulusal üretim tek şampiyon gösteri kuruluşunu kazandı. Geliştirilen ferronikel döner fırın, kömür verimli ve temiz döner fırın, atık işbirlikçi bertaraf döner fırın, lityum madeni azaltma döner fırın ve tehlikeli atık bertaraf döner fırın, emisyonları azaltan ve döngüsel ekonomiye katkı sağlayan ulusal festivallerdir!
Jiangsu Pengfei grubu, yapı malzemeleri ve ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimi için ulusal bir karakteristik sanayi üssüdür. 2016 yılında şirket, ulusal kurumsal teknoloji merkezini kazandı ve 2017 yılında döner fırın, sanayi ve bilgi teknolojileri bakanlığının ulusal üretim tek şampiyon gösteri kuruluşunu kazandı. Geliştirilen ferronikel döner fırın, kömür verimli ve temiz döner fırın, atık işbirlikçi bertaraf döner fırın, lityum madeni azaltma döner fırın ve tehlikeli atık bertaraf döner fırın, emisyonları azaltan ve döngüsel ekonomiye katkı sağlayan ulusal festivallerdir!
Giriş
Jiangsu Pengfei grubu, yapı malzemeleri ve ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimi için ulusal bir karakteristik sanayi üssüdür. 2016 yılında şirket, ulusal kurumsal teknoloji merkezini kazandı ve 2017 yılında döner fırın, sanayi ve bilgi teknolojileri bakanlığının ulusal üretim tek şampiyon gösteri kuruluşunu kazandı. Geliştirilen ferronikel döner fırın, kömür verimli ve temiz döner fırın, atık işbirlikçi bertaraf döner fırın, lityum madeni azaltma döner fırın ve tehlikeli atık bertaraf döner fırın, emisyonları azaltan ve döngüsel ekonomiye katkı sağlayan ulusal festivallerdir!Teknik özellik
Alüminyum eritmenin ilk adımı alümina üretmektir. Sinterleme ile alümina üretimi sürecinde öncelikle boksit, kireç, alkali vb. hammaddeler sinterlenmelidir. Sinterleme işlemi döner bir fırında gerçekleştirilir ve sinterleme sıcaklığı yaklaşık 1300 °C'dir. Alümina üretiminin son işlemi, alüminyum hidroksiti alümina haline getirmektir. Şu anda, döner fırın genellikle 1200-1250 ° C'lik bir pişirme sıcaklığına sahip olarak kullanılmaktadır (bu kağıttaki reaksiyon sıcaklığı, malzeme sıcaklık portunda ısıtma için kullanılan fırın gazının sıcaklığının bundan 200-300 ° C daha yüksek olduğunu ifade eder).Hammadde olarak alümina ile erimiş tuz elektrolizi ile alüminyum metal üretiminde ve elektrikli fırın çelik üretimi ve bazı metalurjik ve kimyasal üretim sürecinde, anot macunu veya karbon blok, elektrot macunu, elektrot (çubuk), anot plakası gibi karbon ürünlerine ihtiyaç duyulmaktadır. Karbon ürünlerinin üretiminde, hammaddeler (petrol koku, metalurjik kok, gecikmeli kok, asfalt kok, antrasit gibi) 1100-1300 °C'de ve oksijensiz kalsine edilmelidir, böylece su ve uçucu maddeleri uzaklaştırmak, yapıyı daha yoğun hale getirmek, gerçek oranı arttırmak, termal stabiliteyi, oksidasyon direncini, mekanik mukavemeti, iletkenliği ve termal iletkenliği arttırmak. Bu işlem bir döner fırında tamamlanabilir. Uçucu bileşenlerin yanması nedeniyle egzoz gazının sıcaklığı yüksektir. Genel olarak, atık ısı kazanı ısıyı geri kazanmak için kullanılır.
Alüminyum elektroliz işleminde, akı olarak kriyolit (na3aif6), alüminyum florür (aif3), sodyum florür (NAF) gibi bazı florlu malzemelere de ihtiyaç duyulur. Florlu tuz üretiminde ilk olarak hidrojen florür üretmek için hammadde olarak sülfürik asit ve florit (CaF2) kullanılır, bu da aynı zamanda bir döner fırında - bir iç veya dış ısı fırınında gerçekleştirilir. Ayrıca çeşitli florlu tuz ürünlerini ve cüruf alçısını kurutmak için kullanılır.
Ek olarak, alümina üretiminden kaynaklanan büyük miktarda atık kalıntısı olan kırmızı çamur, esas olarak kırmızı çamur çimentosu üretmek için kullanılır. Bu nedenle, sinterleme alümina tesisi genellikle döner fırın kullanan büyük ölçekli bir kırmızı çamur çimento fabrikası ile bağlanır.
Kırmızı çamur, alümina üretim sürecinde ortaya çıkan katı atıktır. Çok fazla demir oksit içerdiği için kırmızıdır. Kırmızı çamurun yaygın kullanımı tüm dünyada büyük ilgi görmüştür.
Hızlı Sorgulama
Hızlı Sorgulama