Tel:+86-513-88755311 E-posta:pf@pengfei.com.cn

Islak döner fırın

Açıklama: 
Islak döner fırın, yapı malzemesi ekipmanı olarak, metalurji, kimya endüstrisi, bina refrakter malzemesi, çevre koruma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Döner fırın, silindir, destek cihazı, tutma çarklı destek cihazı, tahrik cihazı, aktif fırın kafası, fırın ucu sızdırmazlık cihazı, kömür enjeksiyon borusu cihazı ve diğer bileşenlerden oluşur. Islak döner fırın gövdesi yatay seviyeye belirli bir derecede eğim gösterir. Tüm fırın gövdesi silindir cihazı ile desteklenmektedir. Ayrıca, yukarı ve aşağı çalışması durumunda fırın gövdesini kontrol etmek için tutucu tekerlek cihazına sahiptir. Tahrik sistemi ayrıca, büyük güç kesildiğinde fırın gövdesinin tahrik edilmesini sağlayan yardımcı tahrike sahiptir. Giriş
Bize Ulaşın Hızlı Sorgulama

Giriş

Islak döner fırın, yapı malzemesi ekipmanı olarak, metalurji, kimya endüstrisi, bina refrakter malzemesi, çevre koruma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Döner fırın, silindir, destek cihazı, tutma çarklı destek cihazı, tahrik cihazı, aktif fırın kafası, fırın ucu sızdırmazlık cihazı, kömür enjeksiyon borusu cihazı ve diğer bileşenlerden oluşur. Islak döner fırın gövdesi yatay seviyeye belirli bir derecede eğim gösterir. Tüm fırın gövdesi silindir cihazı ile desteklenmektedir. Ayrıca, yukarı ve aşağı çalışması durumunda fırın gövdesini kontrol etmek için tutucu tekerlek cihazına sahiptir. Tahrik sistemi ayrıca, büyük güç kesildiğinde fırın gövdesinin tahrik edilmesini sağlayabilen ve ana tahrikin yanı sıra fırın gövdesinin bükülmesini ve şeklinin bozulmasını önleyebilen yardımcı tahrike sahiptir. Fırın kafası ve fırın sonu sızdırmazlık cihazı, sızdırmazlığın güvenilirliğini sağlamak için ileri teknoloji kullanır.

Özellik -lerini

Hammadde çamur haline getirilir. Böylece homojen olmayan malzemeye uyum sağlayabilir. Hammadde bileşimi homojendir ve işlemi stabildir. Pişme klinker kalitesi yüksek ve klinker yoğunluk seviyesi yüksektir. Öğütme işlemi sırasında toz daha azdır ve fırın sonunda uçan kül daha azdır. Ancak ıslak üretimde% 30 -% 40 su bulamacı buharlaştırılır ve büyük ısı tüketilir. Enerji tüketimi, çimento maliyetinin 1/2 ~ 1/3'ünü oluşturur. Dikey fırın ve kuru döner fırın ile karşılaştırıldığında, çok yüksektir. Ülkemiz yüksek ısı tüketimi, yüksek enerji tüketimi ve yüksek su tüketimi nedeniyle yaş çimento üretimini kısıtlı olarak listelemiştir.

Temel fonksiyonlar

İyi bir çimento klinkerini kalsine etmek ve kömür tüketimini azaltmak için ıslak döner fırın aşağıdaki temel fonksiyonlara sahip olmalıdır.
1. Toz haline getirilmiş kömürü dağınık şekil ve belirli bir hızla fırına enjekte edin. Kömür ve hava karışımını güçlendirmeye çalışın.
2. Toz haline getirilmiş kömür partikülü etrafındaki uçucu gaz zarını üflemek ve sabit karbon ile ikincil havanın temasını genişletmek için hava bozulmasını güçlendirin ve hava difüzyon hızını artırın.
3. Doğru miktarda temiz hava ekleyin ve alev merkezindeki hipoksi problemini çözün.
4. Düşük birincil hava tüketimi ve klinkerin ısı geri kazanım verimliliğini artırın.
5. Besleme malzemesi değişimine, alev şekline ve uzunluğuna hızlı bir şekilde uyum sağlayın. Alevin konumunu kontrol etmek ve ayarlamak kolay olmalıdır.
6. Yanma kalitesine güçlü adaptasyon.
7. Islak döner fırın çevre sıcaklığı çok yüksektir ve döner fırın memesi yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Nozulun yanmasını önlemek için etkili yüksek sıcaklık dayanımı önlemleri alınmalıdır.

Kompozisyon

1. Silindir ve fırın astarı: Çelik levha ile haddelenmiş silindir, fiziksel ve kimyasal değişikliklerin tamamlanması için kullanılan kaptır. Bu yüzden döner fırının gövdesidir. Fırın malzemesi sıcaklığı 1450 ° C'ye kadardır, bu nedenle silindir gövdesi, silindiri korumak ve ısı dağılımını azaltmak için duvar refrakter malzemeye sahiptir. Malzeme değiştirme sürecine göre silindir, kurutma bölgesi, ön ısıtma bölgesi, ayrışma bölgesi, ateşleme bölgesi ve soğutma bölgesi gibi çeşitli çalışma bölgelerine ayrılır.
2. Isı eşanjörü: Isı transferinin etkisini arttırmak için, silindir gövdesi genellikle ısı değişim cihazlarını oluşturmak için çeşitli zincir tiplerine sahiptir.
3. Tekerlek kayışı: silindir, fırın astarı, malzeme ve tüm döner fırın ağırlığı, tekerlek kayışı aracılığıyla cihazı desteklemeye gelir.
4. Destek cihazı: Bir çift makaralı rulman ve büyük bir taban plakasından oluşur. Bir çift silindir, silindirin serbestçe hareket etmesine ve tabana büyük yük taşımasına izin vermek için bir tekerlek kayışını destekler. Destek cihazı genellikle 2-7 bloğa sahiptir. Belirli bir blok veya birkaç blok üzerinde, tutma tekerleği ile destek cihazı olarak adlandırılan tutma tekerleği ile donatılmıştır. Rolü, eksenel hareketin döner fırın bölümünü sınırlamak veya kontrol etmektir.
5. Tahrik cihazı: dişli halkası orta silindirde bulunur ve silindire yay plakası ile sabitlenir. Silindirin dönmesini sağlamak için dişli çarktan geçer. Aynı zamanda, işletme ve bakım ihtiyaçlarına uyum sağlamak için, büyük döner fırın, fırın tahrikini çok düşük hızda yapmak için yardımcı tahrik ile donatılmıştır.
6. Fırın davlumbazı: Fırın başı ile orta proses ekipmanını birbirine bağlayan ara maddedir ve yangının işleyişine bakmak için bölgedir. Bu nedenle fırın davlumbazı yangın deliği ve erişim kapısı ile donatılmıştır.
7. Brülör: Döner brülör, silindir döner kafasından ve ısı malzemesinden çerçeve radyasyonu ile istenen sıcaklığa enjekte eder. Brülör kömür brülörü, tabanca yağı, gaz nozulu vb.
8. Soğuk duman odası: fırın ucu ve malzeme besleme ekipmanının bağlanması için ara maddedir. Duman, soğuk duman odasından duman bacasına ve toz toplama sistemine gelir. Malzemeyi besleme cihazından doğrudan fırın ucuna besleyin.
9. Besleme cihazı: döner fırın için aksesuar ekipmanıdır. Besleme, fırının çalışmasıyla işbirliği yapabilmesi için kararlı, düzgün ve kontrolü kolay olmalıdır.

Teknik

Şartname (m) Φ3.1/2.5×78 Φ3×88 Φ3×100 Φ3.3×118 Φ3.3×125 Φ3.5×145
Kapasite (ton / gün) 240 384 300 400 400 700
Fırın kabuğunun eğimi (%) 3.5 3.5 4 3.5 3.5 3.5
Hayır. Destek Sayısı 4 5 5 6 6 6
İtme silindiri tipi      

Hidrolik

Hidrolik Hidrolik
Fırının dönme hızı Ana Sürüş (d/dak) 0.5-1.5 -1.74 -1.74 -1.45 -1.45 -1.38
Yardımcı sürüş (d/dak) 2.85 3.24 3.26 3.26 3.26 2.6
Ana sürüş Elektrik motoru Model ZSN-280-11 Serisi YSP315M-6 ZSN4-280-091B ZSN4-315-071 ZSN4-315-091 ZSN4-250-21B
Anma Gücü (kw) 90 90 110 125 160 90×2
Hız düzenleme aralığı (r / dak) 20-170 1000 1000 -750 750 1000
Anma gerilimi (V) 440 380 440 440 440 440
Redüktör Model ZSY500-63 Serisi YSY1110-711 Serisi ZSY560-Özel ZSY630-Uzun Özel ZSY630-Uzun Özel ZSY165-3-I/II ÖZEL
Toplam Oran 64.327 71 71 80 80 64.3
Yardımcı sürüş Elektrik motoru Model Y160L-6 Serisi Y160L-6 Serisi Y160L-6 Serisi Y180L-6 Serisi Y180L-6 Serisi Y160M-6 Serisi
Anma Gücü (kw) 11 11 11 15 15 7,5×2
Hız düzenleme aralığı (r / dak) 970 970 970 970 960 960
Anma gerilimi (V) 380 380 380 440 380 380
Redüktör Model ZL50 Serisi ZL50-14-II ZL50-14 Özel ZL60-14Uzun Seri ZL60-14Uzun Seri ZL42.5-14 Özel
Toplam Oran 64.327 31.16 31.16 31.16 31.16 30.53
(ton)Toplam ağırlık (ateşe dayanıklı tuğla hariç) 370 390 530 840 818 916
Hızlı Sorgulama