CKP dikey ön öğütme değirmeni

Giriş

CKP tipi silindir frezesi, yüksek basınç altında üç simetrik dönen rulo üzerinden geçer; öğütme diski döndürülür, malzeme parçalanır, sıkır ve öğütülür. Benzersiz rulo şekli tasarımı ve malzeme tabakası öğütme teknolojisi, birim enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır ve inşaat malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde malzeme öğütme sürecinde yaygın olarak kullanılır. Mevcut bilyalı değirmenle birleştirilerek dolaşan ön öğütme, sirkülasyonlu derecelendirme ön öğütme ve son öğütme sistemi oluşturulabilir. Kapsamlı öğütmenin güç tüketimi %30-%40 oranında azalır ve üretim %50-%100 oranında artırılır; böylece enerji tasarrufu ve emisyon azaltma ile yüksek verimli öğütme hedefleri yüksek çıktı ve düşük tüketimle gerçekleştirilir. Yüksek ekonomik ve sosyal faydaları vardır.

Süreç akışı

CKP tipi dikey rulo öğütme fırlatma fırlağı ağırlıklı olarak motor, indirgenci, öğütme diski, öğütme silindiri, hidrolik cihaz, yağlama cihazı vb. içerir. Malzeme, giriş kaydırağından öğütme diskinin merkezine girer. Öğütme diskinin dönmesiyle oluşan santrifüj kuvveti nedeniyle, malzeme öğütme alanına atılır ve malzeme basınçlı taşlama silindiri ile preslenir ve öğütülür. Ezilmiş malzeme, öğütme diskinin dış halkasından geçer, değirmenin alt kabuğuna düşer ve kazıma plakası tarafından kesme sürgüsüne kazıyılır ve boşaldılır.

Süreç özellikleri

1. Taşlama silindiri, tozun rulmana girmesini etkili bir şekilde önlemek için zorla yağlama kullanır ve zorla havalandırma ile hava sızdırmazlığı ile iskelet contasından oluşan çift sızdırmazlık mekanizmasını benimser.
2. Öğütme diskinin taşlama plakası ve rulo kaplaması, yüksek kromlu dökme demirden yapılmıştır; bu yapı uzun hizmet süresine sahiptir (> 30000 saat) ve kolayca değiştirilebilir.
3. Azaltıcı, çalışma stabilitesini sağlamak için itiş taşıyıcı karşası ve yağ sıcaklığının sensör izlenmesini sağlamak için statik basınç yağlama sistemi kullanır.
4. Hidrolik yağ istasyonu, aralıklı ve takip çalışma modunu benimser ve ekipmanın çalışma durumunu kesintisiz ve sürekli tespit etmek için gelişmiş takip izleme bileşenleri kurar; bu da sistemin çalışma durumunu iyileştirir ve bileşenlerin ömrünü uzatır.
5. Üretimi artırın ve tüketimi azaltın, etki olağansaldır. Bu ekipman taşlama teknolojisinin kullanımı, mevcut silindirli preslerden daha yüksek öğütme etkisine sahip ekstrüzyon ve kesme kuvveti zımparalama teknolojisinin yaygınlaşmasını ve uygulanmasını sağlamıştır. Çimento hammadde öğütme üretim kapasitesini %100 artırabilir, çimento klinkerinin üretim kapasitesini %50 artırır, güç tüketimini %30-%40 azaltır ve bilyalı değirmenle öğütme sistemi oluşturur, ürün saflığı ayarlama aralığı geniştir ve çimento basınç dayanımı etkili bir şekilde iyileştirilir.