Pengfei yüksek basınçlı valsli değirmen

Giriş

Pengfei rulo pres taşlama teknolojisi, çimento endüstrisinden madencilik endüstrisine hızla genişledi ve madencilik endüstrisinde rulo pres için pazar talep alanı dört gözle beklemeye değer. Madencilik alanında, silindir pres, esas olarak demir cevheri ve demir dışı metal zenginleştirmede ön öğütmede kullanılan konik kırıcı veya bilyalı değirmenin yerini alabilir ve enerji tasarrufu ve verimlilik açısından bariz avantajlara sahiptir. Madencilik kaynaklarının sürekli iyileştirilmesi ve üretim kapasitesinin geliştirilmesi ile, 2011'den 2015'e kadar, demir cevheri ve demir dışı metal endüstrisinde silindir pres için yeni talebin 10 milyar yuan'a ulaşacağı tahmin edilmektedir 28 milyar yuan, ve maden işleme endüstrisinin teknolojik dönüşümünün getirdiği talep ölçeği yaklaşık 5 milyar yuan'dır.

Rulo pres açıklaması

Rulo pres, çimento ve maden alanlarında öğütme sisteminin ön öğütme ekipmanıdır. Güç tüketimini azaltma, çıktıyı artırma, yatırımdan tasarruf etme ve basit işletme ve bakım avantajlarına sahiptir. Enerji tasarrufu, çevre koruma ve büyük ölçeğe doğru uygun gelişme avantajları, endüstri tarafından oybirliğiyle kabul edilmektedir. Ulusal enerji tasarrufu ve emisyon azaltma politikalarının uygulanması ile rulo pres, çimento endüstrisinde, özellikle madencilik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Silindir pres, öğütme sistemindeki malzeme tabakası öğütme teknolojisine ve kırma, derecelendirme ve kurutmayı entegre eden eşleşen toz yoğunlaştırıcıya dayalı silindir presini benimser. Ön öğütme, karışık öğütme, yarı nihai öğütme ve son öğütme sistemleri gibi çeşitli teknolojik süreçleri oluşturmak için bilyalı değirmen ile işbirliği yapabilir veya bağımsız bir sistem oluşturabilir. Öğütme mekanizmasının değişmesi nedeniyle, "Pengfei" silindir presi ve sistem teknolojisi, öğütme sisteminin güç tüketimini %20-50 oranında azaltabilir ve çıktıyı %30-70 oranında artırabilir.

Uygulama

Madencilik alanında, silindir pres esas olarak ince kırma için konik kırıcının veya kaba kırma için bilyalı değirmenin yerini almak için kullanılır. Madendeki silindir presin yüksek teknik içeriği nedeniyle, işletmenin güçlü bağımsız Ar-Ge ve inovasyon yeteneğine sahip olması gerekir. Pengfei grubu, çimento, madencilik ve diğer alanlar için en iyi öğütme sistemi çözümünü sağlamayı taahhüt eder, "Pengfei" silindir pres öğütme teknolojisi, çimento endüstrisinden madencilik alanına hızla genişledi ve madencilik endüstrisinin uygulanmasında çığır açan bir büyüme kaydetti.

Teknik özellikler

Silindir yüzey malzemesinin aşınma direnci, silindir pres uygulamasını belirlemek için anahtar faktördür. Merdane yüzey malzemesinin aşınma direncinin sürekli atılımı ile, merdane presi, çimento öğütme alanından çeşitli metal cevheri öğütme alanına kadar kademeli olarak genişlemektedir. Çimento klinker öğütme alanında, rulo pres uygulamasının oranı yaklaşık% 20'dir. Maden taşlama alanında, silindir pres uygulaması henüz emekleme aşamasındadır. Çin'deki yaklaşık on bin metal madeninin ve metalurji işletmesinin cevher öğütülmesi, gelecekte uzun bir süre silindir pres satışlarının temel talebidir ve yüksek basınçlı valsli değirmen, maden alanında yaygın olarak kullanılacaktır. Rulo pres, geleneksel üretim sürecinden daha üstün olan enerji tasarrufu, tüketimin azaltılması ve verimlilik artırmada bariz avantajlara sahiptir. Geleneksel kırıcı ile karşılaştırıldığında, silindir pres, bariz enerji tasarrufu etkisi ile gücün %20 - %50'sini tasarruf edebilir; çıktıyı% 30 -% 70 oranında artırın, sistemin üretim verimliliğini artırın; İnşaat mühendisliği yatırımından tasarruf edin, orijinal taşlama sisteminin dönüşümünü kolaylaştırın ve işletmenin büyük ölçekli yöne gelişimini kolaylaştırın.

Yüksek basınçlı valsli değirmenin avantajları

Esnek konfigürasyon: proses sistemi esnek konfigürasyona ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir. Büyük kırma oranı: 60 mm'≤ demir cevheri ≤ 3 mm'ye kadar kırılabilir. Rulo yüzey aşınma direnci: yüksek sertlik, güçlü aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü. Büyük işleme kapasitesi: yüksek basınçlı valsli değirmenin tek işleme kapasitesi 50-2500t / saate ulaşır. Çevre koruma ve yüksek verimlilik: ekipman düşük gürültüye, daha az toz kirliliğine, kararlı silindir çalışmasına ve% 95'in üzerinde etkin kullanım oranına sahiptir. Güç tüketiminden tasarruf: Yüksek basınçlı valsli değirmenin ultra ince kırma işlemi, geleneksel kırma öğütme işleminin yerini alarak toplam güç tüketimini %50'den fazla azaltır. Çelik tüketiminin azaltılması: yüksek basınçlı valsli değirmenin ultra ince kırma işlemi, geleneksel kırma öğütme işleminin yerini alır ve toplam çelik tüketimi %40'tan fazla azalır. Geniş uygulama: Yatak öğütme prensibine dayanan yüksek basınçlı valsli değirmen, büyük ölçekli, yüksek verimli, enerji tasarrufu ve zenginleştirme teknolojisinin otomasyonunun geliştirilmesine elverişli olan enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması için ideal bir ekipmandır ve cevher öğütme ve öğütme sisteminin ana ekipmanı haline gelmiştir.

Karakteristik kontrast

Geleneksel işlemle karşılaştırıldığında, cevherin ultra ince ezilmesi, güç ve çelik tüketiminden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir. Kırma oranı büyüktür, tek birim işleme kapasitesi büyüktür, ürün parçacık boyutu dağılımı daha geniştir ve ince toz daha fazladır. Son derece zayıf demir cevherinin geri kazanım oranını ve kaba demir tozunun kalitesini etkili bir şekilde artırabilir. Dinamik dönüş hızı yüksektir, işletme maliyeti düşüktür ve üretim maliyeti açıkça azalır. Islak değirmen ile karşılaştırıldığında, birim güç tüketimi büyük ölçüde azalır ve büyük ölçüde artar Demir konsantresinin spesifik yüzey alanını ekleyerek, demir konsantresinin inceliğini ve peletleme kalitesini etkili bir şekilde iyileştirerek, üretim kapasitesini önemli ölçüde iyileştirerek, yüksek işletme oranını, düşük işletme maliyetini, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak, metal cevheri ayrışması, seçici öğütme, yağsız cevheri sıkıştırmaya çalışmak için yatak öğütme teknolojisi,  geri kazanım oranını büyük ölçüde iyileştirmek, yerçekimi ayrımına veya yüzdürmeye elverişli olan liç sıvısı ve mineral ayrışmasının girişini teşvik etmek için çok sayıda mikro çatlak Ön ayrışma hedef mineralleri.