Ülkemizin çevre durumu giderek daha sıkılaştı. Çimento fırınında katı atıkların arıtılması bu sorunu çözmenin yeni bir yoludur; bu sadece çimento endüstrisi için yeni bir yön olmakla kalmaz, aynı zamanda atık katı üretimine neden olan endüstrilerin dikkatini de artırır.
Katı atık arıtma endüstrisi kıdemli profesörü, çimento üretimi sırasında yüksek sıcaklık ve uzun süre kalma dumanının özel çalışma koşulları ve kalsinatora uygun katı atık ile ham unla birlikte belirli bir oranda girerek, doğrudan çimento klinkeri olarak kalsine alınabileceğini belirtmektedir; çimento fırını, ülkemizde yeni seçilmiş bir katı atık arıtma yöntemi sağlayan kirin ve çöp işleme için iyi koşullara sahiptir.
Geçen yüzyılın 90'larından itibaren, ülkemiz Huaxin Cement, Hailuo Cement, Jinyu Group, Sionom gibi katı atıkların arıtılması için çimento fırını teknolojisini araştırmaya ve teşvik etmeye başladı; bu sırada katı atık arıtımına yardımcı olan çimento fırını ise endüstriyel onay kazanmış özel fizibilite ve üstünlüklere sahiptir. Ancak, yıllarca teşvik etki iyi değil. İstatistiklere göre, 1998'de Pekin çimento fabrikasında günde 2000 tonluk bir çimento klinker fırını katı atık arıtımı için kullanıldığından beri, 15 yıl geçti ve sadece 20 hat var ki bu da yılda sadece bir hat demek.
Katı atık arıtımı için çimento fırınının yavaş gelişmesinin birçok nedeni vardır. İlk olarak, teknik nedenler: mevcut çimento fırını katı atık arıtma projesinin bazıları, bazıları karmaşık çöp ezme ve eleme sistemlerine sahip, bazıları ise gelişmiş ön arıtma sistemlerine sahip olan bağımlı çamur ısı kurutma sistemlerine sahiptir ve bu da çöp ile çamurun kaynak olarak kullanılmasını sağlar; bu, katı atık arıtma endüstrisi için çözülmesi gereken önemli sorunlardan biridir.
İkinci ekonomik verimlilik nedeni: Çöp sınıflandırılmadığı için kaynak olarak kullanılamaz, çamur yüksek nem içeriğine sahiptir ve boru ağı inşaatı tamamlanmamıştır; yüksek kum içeriği ve düşük organik madde ile Çin'in belirli ulusal koşullarına ve düşük yaşam kalitesindeki çöp ve çamura göre belirlenir.
Zhou Guoqin, çimento fırınının katı atık arıtımı için yavaş gelişiminin daha önemli nedeninin çimento endüstrisinin tanınması, kendi gelişimi ve konumu olduğunu düşünüyor.
Giriş olarak, katı atık endüstrimizin yirmi ya da otuz yılı aşkın bir geçmişi var, şimdiye kadar teknik seviye ve piyasa çalışma modu oldukça olgunlaşmıştır. Yaşayan çöplerin tedavisi için ülkemizde tam hukuk ve kurallar, teknik standartlar, inşaat işletme kuralları, tam tazminat kuralları bulunmaktadır. Yeni katı atık alanı olarak, çamur arıtma teknolojisi on yılı aşkın süredir gelişti, ilgili kurallar yavaş yavaş tamamlanıyor ve pazarlama yöntemi yavaş yavaş olgunlaşıyor.
Çimento öncesinde işletmeler, eski katı atık arıtma endüstrisi yöntemini tekrarlıyordu. Çimento endüstrisi, katı atık arıtma endüstrisinin başarılarını kullanmadan bağımsız araştırma yapar; bu endüstri, bol iş gücü ve finansal kaynakları boşa harcatır, bu da pazar fırsatını geciktirir.
Çimento fırını, katı atık arıtımı için kullanılır ve çimento üretimi ile katı atık arıtımı arasında bir hareket gibi görünmektedir. Bu işlem, çimento endüstrisinin katı atık arıtma işletmesinde bir rakip daha olduğu anlamına mı geliyor?
Cevap elbette hayır. Çimento işletmeleri şunu açıkça bilmelidir: canlı çöp, çamur veya diğer çöplerin arıtılmasına yardımcı olursa olsun, çimento işletmesinin nihai hedefi nitelikli çimento ürünü üretmektir; rakibi ise her zaman çimento işletmesidir, katı atık işleme endüstrisi değil.
  
Diğerleri ise çimento işletmeleri aşağıdaki sorunlara daha fazla dikkat etmelidir:
C. Çimento üretim hattının kapasitesi, katı atık arıtma kapasitesinin ölçeğini sınırlar. Katı atıkların arıtılması için çimento fırını kapasitesi, sınırsız arıtma kapasitesini artıramayan çimento üretim hattının kapasitesine uygun olmalıdır. Mevcut çimento fırını ile katı atık arıtma projesinden elde edilen verilere göre, ön arıtma yapılmayan katı atık hacmi yaklaşık %3, ön arıtılmış katı atık hacmi ise yaklaşık %10-15'dir.
  
B. Yüksek klor içeren canlı çöp ve çamura daha fazla dikkat edin,
Sodyum ve potasyum, bu çimento kalitesine zarar verebilir. Yani, çimento işinin özü nitelikli çimento üretmektir; çimento kalitesi kötü olduğunda başarısı açıkça görülür.
  
C. Yaşayan çöp ve çamur gibi katı atıkların arıtılması sırasında, ülkemizde çimento üretiminde uygulanan standartlardan çok daha yüksek olan ciddi egzoz kontrol standardı vardır; çimento endüstrisi büyük ölçekli katı atıkları arıtmak için gelişirse, daha fazla çevresel standartlar uygulayabilir.
  
D. Çimento üretmek için canlı çöp ve çamur eklemek özel bir risk taşır.
Bir ürün çeşitli standartlara uyabilir, ancak tüketici yine de kabul edemez. Örneğin, canlı çöp ve çamurdan üretilen gübre, çeşitli endeksleri kalite gereksinimlerine uygundur, ancak tüketici canlı çöp ve çamur eklendiğinde satış anında gerçekleşir; bu durum hem yurtiçi hem de yabancı vakalarda birçok örnek gösterir.

Çimento fırınının katı atık arıtımı için avantajlarının, sınırlarının ve olası unsurlarının kapsamlı değerlendirilmesi, çimento işletmeleri bazı canlı çöpleri ve çamurları kendi durumuna göre arıtmayı düşünebilir, ancak büyük ölçekte harcamak daha iyidir, aksi takdirde tam tersi bir duruma yol açabilir.
Çimento üretimi ve katı atık tamamen farklı alanlar, şimdi birbirine bağlı olarak olası iş birliği yaratıyor. Şimdi çimento endüstrisinin katı atık endüstrisiyle iş birliğini ve iletişimi güçlendirmesi, sosyalleşmiş iş birliği ve profesyonel üretim yoluna adım atması, sosyal kaynakları entegre etmesi, sanayi avantajı elde etmesi ve endüstriyel, bilimsel ve yüksek verimli gelişimi teşvik etmesi gerektiğini önerir.